2024-12-09
Processen förtygpåstryckär en komplex och känslig process som involverar flera steg för att säkerställa kvaliteten och utseendet på slutprodukten. Följande är huvudprocesserna för att skriva ut väskor:
Design: För det första, i enlighet med kundernas behov och varumärkeskrav, kommer designern att skapa designelementen som mönster, text, färger etc. i väskan. Detta steg är grunden för hela tryckprocessen och bestämmer väskans slutliga utseende.
Plåttillverkning: Efter att designen är klar måste designutkastet omvandlas till en tryckplåt. Detta inkluderar vanligtvis att göra film (om traditionellt tryck används) eller digitala filer (om digitaltryck används). Kvaliteten på plåttillverkningen påverkar direkt utskriftseffekten.
Välj lämpligt papper eller material, som vit kartong, bestruket papper etc. som har olika tjocklek, struktur och tryckeffekter.
Förbered tillräckligt med material för utskrift enligt designkrav och kundbehov.
Välj en lämplig tryckmetod: Enligt designkraven och kundens behov, välj en lämplig tryckmetod, såsom boktryck, gravyrtryck, litografi, screentryck eller digitaltryck. Varje tryckmetod har sina egna unika fördelar och användningsområde.
Utskrift: Placera det plåttillverkade dokumentet eller filmen på tryckpressen, justera parametrarna som bläck, färg, tryck etc. och skriv ut. Tryckkvaliteten måste övervakas noga under tryckprocessen för att säkerställa att mönstret, texten, färgen etc. överensstämmer med designutkastet.
Laminering: För att förbättra hållbarheten och estetiken hos tygväskan utförs vanligtvis laminering. Laminering kan öka papperets glans, vattentäthet och slitstyrka. Att välja rätt lamineringslim och kontrollera lamineringshastigheten är nyckeln.
Varmstämpling/silver: Om det finns varmstämpling eller silverstämpeleffekt i designen, måste varmstämpling utföras efter utskrift. Varmstämpling kan lägga till lyx och textur till väskan.
Prägling: För att öka väskans tredimensionella känsla och taktila effekt kan prägling utföras. Prägling kan få mönstret eller texten att ge en reliefeffekt, vilket förstärker handväskans visuella effekt.
UV-glasering: UV-glasering är en tryckprocess som använder UV-ljus för att härda bläck, vilket kan bilda en ljus film på handväskans yta, vilket förbättrar glansen och slitstyrkan.
Klippning: Klipp ut det tryckta papperet enligt designstorleken. När du skär måste du vara uppmärksam på precision och dimensionell noggrannhet för att säkerställa handväskans formningseffekt.
Formning: Vik och klistra in det klippta papperet för att göra den slutliga handväskans produkt. Under formningsprocessen måste du vara uppmärksam på detaljer, såsom installationen av handtaget och sömnaden av påsens mynning.
Kvalitetskontroll av den färdiga handväskan för att kontrollera om mönster, text, färg, storlek etc. uppfyller designkraven och kvalitetskraven.
Kvalificerade handväskor är förpackade för transport och förvaring.
Sammanfattningsvis inkluderar processen för tryckning av handväskor design och plåttillverkning, materialberedning, tryckning, efterbearbetning, skärning och formning, kvalitetskontroll och förpackning, etc. Varje länk kräver strikt kvalitetskontroll och detaljbearbetning för att säkerställa att kvaliteten och utseendet av den slutliga produkten uppfyller kundernas krav och varumärkesstandarder.